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tpr和tpe都不是纯弹性体材料,而---s/sebs添加其他各种助剂的共---性料,热塑性橡胶tpr原材料,因为纯sbs/sebs粘度较高,加工难度较大,热塑性橡胶tpr软胶,因此需要添加各种助剂---性能。
比如添加ps树脂---sbs的加工性能、提高刚性,充油一般是环完基油可---加工流动性、抗裂纹性等,填料如碳酸钙可降低一定成本等。 tpr既不是塑胶,热塑性橡胶tpr材料,也不是橡胶,正确来说,tpr是一种叫热---卤素的热塑性橡胶,所以tpr是---的材料。
tpr材料注塑成型时填充不足可能原因及解决方法:
1、tpr材料材料流动性不好,料流不能充满整个型腔。应该选用流动性较好的塑料。
2、模具排气---使空气或塑料降解时产生的气体无法排出,致使型腔末端压力过高,料流无法充满型腔。出现这样的情况我们可以在熔体后充模处开设排气槽。
3、 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口,致使制品填充不足。这时应该扩大冷料井尺寸。
4、喷嘴与模口r值不一致,使熔体有效量及有效压力下降,造成填充不足。应该---喷嘴与模口r值一致。
tpr材料在配色过程中,要寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否,直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物,平时应多积累、多制备些着---板或热塑性弹性体tpr色料以备参照,同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方,以供参考。
无参照物的情况下,tpr材料配色应仔细观察分析热塑性弹性体tpr制品(样品)的颜---光、色调及亮度等,热塑性橡胶tpr,确定颜色属性,确定所用颜色是透明色,还是不透明色,其中是否含有其他特殊颜料(如荧光颜料、金属颜料等),然后再对比系统颜色。
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